| 11月4日，在位于武汉经开区的武汉海尔电器股份有限公司（以下简称武汉海尔）空调工厂，生产线正全速运转。工人们在工位上专注地进行焊接、装配；机械臂灵活舞动，自动完成抽空注氟、激光打标等工序。平均每6.5秒，就有一台空调在此下线。 武汉海尔工厂，一台台空调外机缓缓下线。 “今年前10个月，我们已完成订单超318万台，订单量超去年全年水平，同比增长24.3%。”武汉海尔空调工厂智造生产部部长王雷说，提前完成全年目标，得益于公司在智能化改造、技术创新、产品差异化、全渠道布局等方面的持续投入。 “智能化改造带来的生产效率提升尤为关键。”王雷举例介绍，公司通过推进内机包装无人化、外机自动化单元、AI智能检测以及喷粉数智化等项目，工厂整体效率大幅提升，为产能提升提供了有力支撑。 武汉海尔空调工厂的数字大屏，实时显示着生产数据。 走进工厂，数据运营中心的大屏上，实时跳动着各项生产数据。一旁的空中物料运输线，平稳输送着空调罩壳、风机等各类空调部件。试机房内，AI智能检测设备一次性测试空调“八大性能”，实现从螺丝钉到整机外观的全流程把关。 在武汉海尔工厂的全自动空调内机套箱包装线上，一排新投用的机械臂运转灵活，仅需数秒即可精准完成取箱、套箱与打包等系列工序。包装完毕的空调内机随传送带平稳下线，整体流程高效顺畅。 武汉海尔空调工厂，随处可见的机械臂在高效运转。 通讯员李岿 摄 车间员工潘师傅介绍，过去每人每日约完成数千台空调内机的套箱任务，需反复进行“蹲下取箱、起身套箱”的重复劳动，长期作业容易腿脚酸麻。如今，随着自动化生产线启用，员工劳动强度大幅降低，经过培训掌握了新技能，纷纷转向技术岗位，工资待遇也相应提高。 “公司力争在2026年实现比2025年同期增长30%的目标。”王雷信说，当下，武汉海尔正积极推动产品向高附加值领域升级，持续推进“洗空气”“AI节能”等核心技术的研发与应用。同时，生产线将持续引入RGV、AGV等自动化设备，提升整体智能化水平。 武汉海尔空调工厂于2002年正式投产，是海尔集团在华中地区的重要生产基地，主要从事海尔、Leader等品牌空调生产，建有4条柔性智能总装线，具有年产400万台空调的生产能力，曾获评国家级“绿色工厂”、湖北省制造业单项冠军企业、湖北省制造业100强等多项荣誉。 【来源：长江日报-长江网】
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